选煤总厂自制弧形筛分料箱，进一步稳定了洗煤产品质量，为企业节省了资金，降低了生产成本。
选煤总厂重介旋流器分选出的精煤物料要通过精煤弧形筛分料箱进行储存，再均匀给入精煤弧形筛进行脱水脱介。由于常年累月的冲刷，分料箱外壳和分料箱内的二层稳流板磨损严重，造成精煤物料不能均匀地分配给精煤弧形筛，导致洗煤产品质量下降。为了解决这一问题，这个厂水洗车间技术人员成立科技攻关小组，对这一技术难题进行科技攻关。经过长期调研，反复完善技术改造方案，他们确定自制6台长3.2米、宽0.6米、高3米的大型弧形筛分料箱。为了保证分料箱工艺要求，车间技术人员紧盯自制分料箱制作现场，指导分料箱加工工作，保证尺寸规格精度和内部结构连接顺畅。弧形筛分料箱自制完成后，为了不耽误生产，他们利用检修时间分批更换磨损严重的分料箱，解决了生产中分料箱不能均匀给料的问题，提高了弧形筛和脱介筛脱介效果，保证了生产指标，现场工作环境也得到了充分改善。
目前，已经安装完成了1台弧形筛分料箱，预计明年2月中旬6台弧形筛分料箱将全部完成安装。
